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ZONESUN

ZONESUN ZS-TQ650C Macchina automatica per il taglio del sapone con controllo digitale, affettatrice industriale per sapone ad alta precisione

ZONESUN ZS-TQ650C Macchina automatica per il taglio del sapone con controllo digitale, affettatrice industriale per sapone ad alta precisione

Prezzo di listino $5,199.00 USD
Prezzo di listino Prezzo scontato $5,199.00 USD
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Voltaggio

Descrizione

La tagliatrice automatica per sapone ZONESUN ZS-TQ650C ottimizza la produzione di saponette offrendo un taglio preciso e ripetibile per diverse forme e consistenze. Il suo pannello di controllo digitale semplifica la configurazione e il cambio di ricetta, mentre il telaio su ruote consente un impiego flessibile all'interno del laboratorio o della fabbrica. Progettata per gestire additivi incorporati e design artigianali, mantiene bordi netti e dimensioni costanti per una presentazione di alta qualità.

 

Parametri

Specifiche Dettagli
Modello macchina ZS-TQ650C
Tensione AC220V/110V 50–60Hz
Potenza 3KW
Velocità di taglio 60–80 volte/min
Dimensioni sapone Personalizzabili
Pressione aria 0.6Mpa–0.8Mpa
Modalità di guida Servo + Pneumatica
Dimensioni macchina Circa 2630×620×1460mm (L×P×A)
Peso macchina Circa 454kg

 

 

Applicazioni

1. Tipi di sapone e formulazioni adatti

  • Saponi artigianali: Saponi a freddo (CP) e a caldo (HP) che richiedono bordi estremamente netti e senza deformazioni.
  • Saponi speciali e testurizzati: Taglia senza sforzo saponi con additivi, inclusioni, motivi decorativi o superfici irregolari senza schiacciare o sbavare gli strati.
  • Saponi Melt & Pour (MP): Garantisce tagli netti e uniformi per basi di sapone alla glicerina, trasparenti o colorate.
  • Saponi commerciali e cosmetici: Ideale per la produzione ad alto volume di saponi da bucato, detergenti viso, saponi biologici e saponette per hotel.

2. Industrie di riferimento e tipologie di attività

  • Linee di produzione di saponi e cosmetici: Si integra perfettamente nelle linee automatizzate di taglio, stampaggio e confezionamento.
  • Confezionamento conto terzi (OEM / ODM): Consente una rapida regolazione delle lunghezze di taglio tramite il pannello di controllo digitale per passare istantaneamente da un ordine cliente all'altro.

 

PANNELLO DI CONTROLLO

  • Flessibilità e regolazione: Dotato di avanzati parametri di taglio regolabili, che consentono alla tagliatrice automatica di adattarsi facilmente alle diverse esigenze produttive.
  •  Spessore di taglio personalizzato: Gli operatori possono calibrare e regolare facilmente lo spessore di taglio secondo necessità, offrendo la massima versatilità per diverse specifiche di prodotto.
  •  Interfaccia bilingue: Il touch-screen intelligente supporta un rapido passaggio tra cinese e inglese con un tocco, rendendo la macchina ideale per operazioni globali.

REGOLAZIONI PERSONALIZZATE

  • Larghezza barra regolabile: La larghezza del canale della barra può essere regolata liberamente in base alle proprie esigenze, offrendo la massima versatilità per diverse dimensioni di sapone.
  •  Propulsione meccanica fluida: Dotata di un dispositivo di propulsione integrato e resistente, progettato per far entrare fluidamente la barra di sapone nell'area di taglio con stabilità continua.
  •  Allineamento guidato anti-inceppamento: Elimina l'attrito e la deformazione del materiale, garantendo un passaggio automatizzato e senza problemi alla fase di taglio per una produzione costante.

STRUTTURA DI TAGLIO

  • Precisione e consistenza ineguagliabili: Taglia automaticamente i blocchi di sapone in dimensioni e forme perfettamente coerenti, garantendo una qualità del prodotto standardizzata e premium per ogni lotto.
  •  Efficienza a zero sprechi: Riduce drasticamente le incongruenze nelle dimensioni e gli sprechi di materia prima causati da errori di manipolazione manuale, massimizzando la resa produttiva.
  •  Supporto universale per più forme: Layout incredibilmente versatile utilizzabile per diverse forme di sapone, incluse tonde, quadrate, rettangolari, esagonali e ovali.

QUADRO ELETTRICO

  • Layout dei circuiti ordinato: Un layout dei circuiti ordinato rende la struttura e le connessioni più semplici da comprendere e identificare, garantendo una gestione dei cavi pulita e organizzata.
  •  Risoluzione rapida dei problemi e aggiornamenti: Quando sono necessari interventi di riparazione o aggiornamento, gli operatori possono individuare e risolvere i problemi più rapidamente, riducendo al minimo i disagi tecnici.
  •  Costi di manutenzione ridotti: Il posizionamento altamente accessibile dei componenti riduce i tempi di manutenzione complessivi e i relativi costi, massimizzando il tempo di attività della produzione.

 

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